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(1)閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)卡(ka)住或(huo)閥(fa)(fa)(fa)(fa)孔(kong)堵(du)(du)塞。當流量閥(fa)(fa)(fa)(fa)或(huo)方向閥(fa)(fa)(fa)(fa)閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)卡(ka)住或(huo)閥(fa)(fa)(fa)(fa)孔(kong)堵(du)(du)塞時，液壓缸易發(fa)生誤(wu)動作或(huo)動作失靈。此時應檢查油液的(de)污染(ran)情況(kuang)；檢查臟物或(huo)膠質(zhi)沉淀物是否(fou)卡(ka)住閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)或(huo)堵(du)(du)塞閥(fa)(fa)(fa)(fa)孔(kong)；檢查閥(fa)(fa)(fa)(fa)體(ti)的(de)磨損情況(kuang)，清(qing)洗、更(geng)換(huan)系統過濾器，清(qing)洗油箱(xiang)，更(geng)換(huan)液壓介(jie)質(zhi)。

(2)活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)與缸(gang)筒(tong)(tong)卡住或(huo)液壓(ya)缸(gang)堵塞(sai)。此時(shi)無論如何操(cao)縱，液壓(ya)缸(gang)都不(bu)動(dong)作或(huo)動(dong)作甚(shen)微。這時(shi)應(ying)檢(jian)查(cha)活(huo)(huo)塞(sai)及活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)密封是(shi)否(fou)(fou)太(tai)緊，是(shi)否(fou)(fou)進入(ru)臟物(wu)及膠質沉(chen)淀物(wu)：活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)與缸(gang)筒(tong)(tong)的軸(zhou)心(xin)線是(shi)否(fou)(fou)對中，易損件和密封件是(shi)否(fou)(fou)失效，所帶(dai)負(fu)荷(he)是(shi)否(fou)(fou)太(tai)大。

①缸體組件

缸體組件由液(ye)壓(ya)缸缸筒(tong)(tong)與端蓋組成(cheng),缸筒(tong)(tong)與端蓋有(you)多種聯接形式.

②活塞組件

活(huo)(huo)塞(sai)組件(jian)由活(huo)(huo)塞(sai)與活(huo)(huo)塞(sai)桿構成,活(huo)(huo)塞(sai)和活(huo)(huo)塞(sai)桿除(chu)常用(yong)的螺(luo)紋(wen)聯(lian)接外,也可采用(yong)'非螺(luo)紋(wen)式'聯(lian)接. ③密(mi)封裝置

在(zai)活塞和活塞桿的(de)運動(dong)部分(fen),端蓋和缸筒間(jian)的(de)靜止部分(fen)等處都需(xu)要設置可靠的(de)密封.密封是提高(gao)系統性能與效(xiao)率(lv)的(de)有效(xiao)措施.

④緩沖裝置

大型,高速及精度的液壓(ya)缸(gang)應設有緩(huan)沖(chong)裝置,常見的液壓(ya)缸(gang)緩(huan)沖(chong)裝置有環狀間隙(xi)式,節流(liu)(liu)口(kou)可(ke)調式和節流(liu)(liu)口(kou)可(ke)變(bian)式等(deng)幾(ji)種.

⑤排氣裝置

液壓缸中存在空氣(qi)將使其運(yun)動不平(ping)穩,當壓力增大時(shi)會產生絕熱壓縮而造成局部(bu)高溫,因此應(ying)在液壓缸的高部(bu)位上(shang)設置排(pai)氣(qi)裝置.

排氣裝置(zhi)通常(chang)有(you)珠形閥(fa)(fa)式(shi)(shi)排氣閥(fa)(fa)和錐形閥(fa)(fa)式(shi)(shi)排氣閥(fa)(fa)兩種形式(shi)(shi).

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現(xian)象（一(yi)）：串(chuan)漏(lou)

原因：

1.壓力迅速上升或者缸(gang)壁(bi)膨(peng)脹(zhang)，油液進入間隙，壓力形(xing)成(cheng)對密封的下行作用(yong)，串漏形(xing)成(cheng)

2.密封環未設計泄壓槽

防止措施：

1.密(mi)封環設計(ji)留有泄(xie)壓(ya)槽(cao)，油液通過泄(xie)壓(ya)槽(cao)，填充溝槽(cao)從而壓(ya)縮O形圈，產生密(mi)封

原因：

1.運動速度太快(kuai)

2.有偏心運動(dong)

3.滑動(dong)面(mian)粗糙度不均(jun)勻(yun)

4.安(an)裝時扭轉

防止措施：

1.改用唇形密封

2.消除偏心運動

3.修改滑動面粗糙度

4.注意安裝

原因：

1.溝槽(cao)設計(ji)不合理導致(zhi)壓縮(suo)率(lv)太(tai)大：沒有(you)考慮到(dao)材(cai)料由(you)于熱量(liang)及化(hua)學介質引(yin)起的變形，或由(you)于壓力過(guo)大引(yin)起

防止措施：

1.溝槽的(de)設(she)計應考(kao)慮到材料(liao)由于溫度(du)及(ji)化學介質引起的(de)變形